Пресс-формы для литья алюминия

НА САЙТЕ ВЕДУТСЯ ТЕХНИЧЕСКИЕ РАБОТЫ, ПРИНОСИМ СВОИ ИЗВИНЕНИЯ.
ПО ВОПРОСАМ ОБРАЩАТЬСЯ ПО ТЕЛЕФОНУ 89614498111

DIE CASTING

литьё алюминия

О компании

Плунжерная пара

Комплектующие

Печи Датаир

Пресс-формы

Позвонить

Мы используем куки-файлы (cookies) и совсем этого не стесняемся.
Запретить обработку cookies можно в настройках вашего браузера.

ПРЕСС-ФОРМЫ
ДЛЯ ЛИТЬЯ АЛЮМИНИЯ

Изготавливаем высокоточные пресс-формы для серийного литья алюминиевых деталей под давлением.

Высокая точность

Надёжность

Сроки

Стабильное качество каждой детали

Долговечные формы
для серийного
производства

Изготовление
пресс-форм
в установленные
сроки

Позвонить

Примеры работ

ПРЕСС-ФОРМЫ
ДЛЯ ЛИТЬЯ АЛЮМИНИЯ

Изготавливаем высокоточные пресс-формы для серийного литья
алюминиевых деталей под давлением

Позвонить

Примеры работ

Высокая точность

Стабильное качество каждой детали

Надёжность

Долговечные формы для
серийного производства

Сроки

Изготовление пресс- форм
в установленные сроки

Пресс-формы для сложных задач

Проектируем и изготавливаем пресс-формы любой сложности по чертежам или образцам. Обеспечиваем точную геометрию, стойкость и стабильность в серийном производстве

Проектирование пресс-форм

Изготовление и сборка

О компании

Пресс-формы для литья алюминия.
Литье алюминиевых сплавов — один из основных способов получения легких и прочных деталей для машиностроения, энергетики, авиации, приборостроения и других отраслей.
Качество пресс-формы напрямую определяет геометрию, вид поверхности и долговечность готового изделия. Изготовление пресс-формы для литья алюминия требует высокой точности, надежных материалов и современного оборудования.
Особенности пресс-форм для алюминиевых сплавов
В отличие от оснастки для других металлов, пресс-формы для алюминия работают в более жестких условиях: температура расплава превышает 600 °С, при впрыске он движется с большой скоростью, создавая серьезные нагрузки на форму.Ключевые требования к таким пресс-формам:
• высокая термостойкость стали;
• износостойкость рабочих поверхностей;
• точность обработки и правильная геометрия деталей;
• эффективная система охлаждения для равномерного распределения температуры и сокращения цикла литья.
Благодаря этим характеристикам пресс-форма может выдерживать большое количество рабочих циклов без потери качества.
Виды пресс-форм:
Оснастка для литья алюминия различается по назначению.
Пресс-форма для литья алюминия под давлением.
Позволяет выпускать детали сложной конфигурации с высокой точностью при минимальной механической обработке. Литье под давлением применяется в серийном производстве изделий для автомобилестроения, приборостроения и смежных отраслей.
• технология (литье под давлением или заливкой);
• число рабочих полостей и подвижных элементов;
• расчетный ресурс формы.
Изготовление пресс-форм для алюминия в Sanwave.
Компания Sanwave разрабатывает и производит пресс-формы для литья под давлением алюминиевых сплавов. Мы изготавливаем формы любой сложности по чертежам или техническому заданию клиента.
Наши преимущества:
• современный парк оборудования (ЧПУ-станки, электроэрозионная и лазерная обработка);
• подбор оптимальной конструкции пресс-формы и материалов;
• полный цикл — от проекта до сопровождения готовой оснастки при запуске;
• возможность повторного изготовления быстро изнашиваемых деталей пресс-форм;
• контроль качества.
Заказывая пресс-формы для алюминиевых сплавов в Sanwave, вы получаете надежную и долговечную оснастку, которая помогает снизить себестоимость производства и ускорить запуск новых проектов.

Оборудование

Используя наши комплексные решения, вы получаете идеально совместимые компоненты, единую точку ответственности и значительную экономию на закупках и логистике.

Пресс-формы для литья аллюминия

-высокая производительность — позволяет производить большое количество изделий за короткое время;
- возможность изготовления сложных и тонкостенных деталей— высокое давление позволяет заполнить даже самые сложные и тонкие полости пресс-формы;
- высокая точность и качество поверхности отливок, что часто исключает необходимость в дополнительной механической обработке;

Подробнее